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              微金属粉末注射成型零件尺寸的发展趋势

              2018-10-19 11:02   来源:民鑫粉末    0

              目前粉末冶金注射成型和压制成型在生产精密、复杂、异形类的零件占据了很大的优势,并且可以大批量生产加工,效率高、节约生产材料,可生产出高精度、高性能、高稳定性的精密零配件,目前汽车领域有90%的精密零配件都是用粉末冶金技术生产的。

              粉末冶金零件加工

              一:什么是微金属注射成型技术?

              原理:利用MIM工艺生产微米尺寸或微米结构金属等精密零配件的一门工艺技术,微金属注射成型生产加工出来的零件一般是尺寸小于1毫米或局部微米级精细结构的精密零件。

              二:微金属注射成型技术目前达到什么状态?

              用比较好、适合的细粉,微金属注射成型技术可以制取2550微米厚、局部结构细节小于5微米、表面粗糙度大23微米的金属或陶瓷等精密零配件。

              三:微金属注射成型技术的发展趋势

              目前众多粉末冶金技术专家指出:微金属注射成型零件的尺寸向两个极端发展,微米尺寸精密零件有着巨大的市场容量和发展潜力。

              微金属注射成型技术的应用领域:附加值非常高,微金属注射成型零件在执行器、传感器、电子,机械、医疗保健设备等领域有广阔的应用前景。

              粉末冶金零件加工

              微金属粉末冶金加工技术能解决很多新材料和传统加工工艺无法解决的难题,中南大学粉末冶金研究院为国内粉末冶金技术的研发和发展起了很大的作用,深圳民鑫粉末与中南大学粉末冶金研究院形成战略合作,共同助力中国制造的精密力量。

              推荐阅读:《粉末冶金工艺的发展有哪些重要的因素?

              民鑫粉末专注各领域PM/MIM粉末冶金零配件、不锈钢粉末冶金零件加工定制等知名的深圳粉末冶金厂家

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